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正確的數(shù)控車床對(duì)刀方法及準(zhǔn)確對(duì)刀過(guò)程
數(shù)控車床、數(shù)控車床對(duì)刀方法、數(shù)控車床對(duì)刀過(guò)程
首先、在數(shù)控加工中,工件坐標(biāo)系確定;
其次、確定刀具的刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置。即常說(shuō)的對(duì)刀問(wèn)題。數(shù)控機(jī)床上,目前,常用的對(duì)刀方法為手動(dòng)試切對(duì)刀。
1.?dāng)?shù)控車床的對(duì)刀
數(shù)控車床對(duì)刀方法基本相同。
首先,將工件在三爪卡盤上裝夾好之后,用手動(dòng)方法操作機(jī)床,具體步驟如下:
1)回參考點(diǎn)操作 采用ZERO(回參考點(diǎn))方式進(jìn)行回參考點(diǎn)的操作,建立機(jī)床坐標(biāo)系。此時(shí)CRT上將顯示刀架中心(對(duì)刀參考點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)值。
2)試切對(duì)刀 先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀,保持X向尺寸不變,Z向退刀,按設(shè)置編程零點(diǎn)鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標(biāo)值都清成零(即X0,Z0);然后,停止主軸,測(cè)量工件外圓直徑D。如圖2所示。再將工件端面車一刀,當(dāng)CRT上顯示的X坐標(biāo)值為-(D/2)時(shí),按設(shè)置編程零點(diǎn)鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標(biāo)值都清成零(即X0,Z0),系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點(diǎn)的設(shè)置功能。
3)建立工件坐標(biāo)系 刀尖(車刀的刀位點(diǎn))當(dāng)前位置就在編程零點(diǎn)(即工件原點(diǎn))上。
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